泡棉模切件
泡棉是模切件里用量最大的品类，用于壳体缝隙的缓冲、密封与减震。我们加工 EVA、EPDM、PORON、IXPE 等常见泡棉，厚度从零点几毫米到数毫米均可冲切。泡棉模切的难点在回弹与变形：下刀压力不当会造成切面斜边或压缩变形，我们在刀模设计与垫材选择上针对不同泡棉做参数固化，保证批量件的厚度与外形稳定。复杂轮廓、多孔位、背胶单面或双面都能一次成型。
- 厚度范围 0.3–5mm，可单双面背胶
- 适用：壳体缓冲垫、密封圈、减震垫
- 打样三个工作日内，量产按订单量排期
Products & Services
九类模切件，按用途选择
以下九类是电子制造中最常见的模切件需求。每类条目说明该件解决什么问题、常用材料规格、适用场景与交付方式。如果您的零件不在列表内，欢迎带着图纸或样品来评估——模切工艺的适用范围远不止这些，关键看材料与外形要求。
双面胶模切件
把双面胶带冲成固定形状，零件贴装时不必手工裁切，定位准、效率高。我们加工 PET 基、无基材、泡棉基等各类双面胶，可做成单件、连续条料或配合自动贴附的定位贴。双面胶模切的核心是排废：内孔废料是否排净、离型纸是否会随胶带起翘，直接影响上线良率。窄边框、细长条等易变形形状，我们会建议合适的排废方式与包装形态。
- 可做单件、条料、定位贴三种形态
- 适用：铭牌固定、FPC 贴附、屏幕组装
- 出货附外观与尺寸检验记录
绝缘片模切件
用于电路板与金属壳体之间、元器件相互之间的绝缘隔离，常用材料包括麦拉片、青壳纸、PC 片、PP 绝缘片等。绝缘片一般厚度薄、孔位多，尺寸公差要求紧，对刀模精度与套位要求高。我们按图纸控制孔径与孔位公差，薄材冲切时注意毛边与切面质量，避免切屑残留在绝缘面上影响耐压表现。需要加强绝缘或耐高温的场合，可按需求推荐对应材料等级。
- 麦拉、青壳纸、PC、PP 等常用片材
- 适用：PCB 隔离、电池绝缘、端子间隔
- 支持来料加工或包工包料
导热垫片模切
导热硅胶片、导热间隙垫等界面材料用于芯片与散热壳之间的热传导，需要按发热源形状裁切成型。导热材料柔软有粘性，冲切时易粘刀、易变形，我们采用专用离型与冲切参数，保证切面平整、尺寸稳定。厚度与硬度按客户热设计要求选择，打样阶段可先做小批验证装配压缩量，确认后再批量供货。
- 按热设计参数选厚度与硬度
- 适用：电源模块、驱动板、散热结构
- 交期视材料备货，常规一周左右
防尘网模切件
喇叭网、麦克风防尘网、透气防尘膜等网材需要与背胶框复合模切：中间透气、边缘粘接。这类零件的难点在复合工序——网材与胶框的套位精度决定外观，冲孔过大胶会溢出堵网，过小则粘不牢。我们按网孔密度与胶框宽度做工艺匹配，成品保证透气区域不被胶堵塞，边缘平整无翘起。
- 网材与背胶框复合成型
- 适用：声腔防尘、壳体透气孔
- 可卷装出货配合自动贴附
保护膜模切件
屏幕、镜片、壳体在组装与运输过程中需要保护膜覆盖，按外形裁切并带剥离手位，产线使用时一撕即贴。我们加工 PE、PET 保护膜，可做带手柄位、异形开窗等结构。保护膜模切要控制切割深度——切透膜层而不伤离型层，保证剥离顺畅不留残胶。按客户外观等级标准执行污点、划痕检验。
- PE / PET 膜，可带手位与开窗
- 适用：屏幕、镜片、面板工序保护
- 片装或卷装，按产线形态选择
EVA 缓冲垫
EVA 与 PORON 类缓冲垫用于按键、屏幕边框、结构件接触点的减震缓冲，防止装配应力与运输震动造成的损伤。缓冲垫的压缩量与回弹特性直接关系到手感与防护效果，我们按客户指定的材料牌号与厚度加工，异形轮廓、多点阵列都能一次冲切成型，背胶与垫体复合出货，上线即贴。
- EVA / PORON，厚度按规格书执行
- 适用：屏幕缓冲、按键垫、运输防震
- 打样与量产共用图纸档案
导电泡棉模切
导电泡棉、导电布、铜箔、铝箔等导电材料模切成型后用于缝隙处的电磁屏蔽与接地导通。导电件加工要注意切面导电层的完整性以及转贴胶的绝缘避位，避免屏蔽路径被胶层阻断。我们按屏蔽结构图纸冲切成型，可做单件或连续料带，配合客户装配顺序设计剥离顺序。
- 导电泡棉 / 导电布 / 铜箔冲切
- 适用：缝隙屏蔽、接地弹片替代
- 接地避位结构可按图定制
遮光胶模切件
背光源与显示模组需要遮光胶带阻挡漏光，边框越来越窄、内孔越来越大，对模切精度要求随之提高。我们加工黑色单面胶、黑色双面胶遮光件，窄边框成型时控制胶层溢胶与切面平直度，保证贴装后不漏光、不翘边。可按显示模组图纸做整框或拼条，打样验证漏光效果后再批量。
- 黑色单/双面遮光胶，窄框成型
- 适用：背光源、显示模组遮光
- 打样附尺寸报告，量产批次一致